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    1、對比其時(shí)間—壓力曲線與常規(guī)凍干的時(shí)間—壓力曲線，兩者的形狀和走向非常相似，相當(dāng)于把常規(guī)凍干曲線的時(shí)間單位由小時(shí)改為分鐘。
    2、快速凍干的產(chǎn)品與常規(guī)凍干的產(chǎn)品相比，在脫水比率、復(fù)水性能、復(fù)水率、脆度、外觀形狀、色澤等方面非常接近。
    3、用常規(guī)凍干的理論分析其脫水過程，均與實(shí)驗(yàn)結(jié)果相符。
    有人也許會(huì)認(rèn)為，這其實(shí)就是真空低溫油炸技術(shù)，實(shí)際上，這兩者存在本質(zhì)的區(qū)別：真空低溫油炸技術(shù)，是把未凍結(jié)的物料放在真空容器中油炸，在剛開始的瞬間，是發(fā)生了上述特殊情況下的升華，但此后因熱油與冰晶之間被一個(gè)剛升華出來的熱蒸汽層隔開，傳熱效率大為降低，熱能的傳輸無法滿足那種特殊情況下的升華了，轉(zhuǎn)而變成了冰（固）—→水（液）—→汽（氣）的過程，由于兩者的相變不一樣，所加工出來的產(chǎn)品差別很大，快速凍干的產(chǎn)品在脆度、含油率、營養(yǎng)活性物質(zhì)的保存率、復(fù)水性能等方面是真空低溫油炸技術(shù)的產(chǎn)品所無法達(dá)到的。
    常規(guī)凍干的產(chǎn)品與快速凍干的產(chǎn)品相比各有優(yōu)缺點(diǎn)，常規(guī)凍干產(chǎn)品的營養(yǎng)活性保存率較高，產(chǎn)品無油，貯藏期長等；
    快速凍干的產(chǎn)品在營養(yǎng)活性物質(zhì)的保存率上高于其它烘干的方法，僅次于常規(guī)凍干，由于食用油脂（傳熱介質(zhì)）的殘留，貯藏期僅一年左右，但含油率不高，干品約為5—8%（而真空低溫油炸的產(chǎn)品為15-20%），復(fù)水后約為0.5—1%，與日常飲食差不多，作為食品加工來說，這一特點(diǎn)是可以接受的，而且快速凍干的產(chǎn)品在加工過程中有一個(gè)高溫熟化和滅菌的過程，且其復(fù)水性能，營養(yǎng)活性物質(zhì)的保存率等接近于常規(guī)凍干的產(chǎn)品，因此，在許多場合可取代常規(guī)凍干產(chǎn)品，同時(shí)亦可以直接食用。
    在加工品種范圍方面，快速凍干幾乎完全覆蓋了常規(guī)凍干的范圍（少數(shù)香辛料除外），由于快速凍干的生產(chǎn)成本僅為常規(guī)凍干的成本的20%—50%，許多采用常規(guī)凍干方法幾乎無市場的產(chǎn)品在改用快速凍干后，變得極具市場竟?fàn)幜?，如糧食制品中的方便面，快速凍干的產(chǎn)品在外觀及內(nèi)在質(zhì)量上甚至優(yōu)于現(xiàn)行市售的微波干燥方便面；采用本技術(shù)加工的方便米粉、方便米飯等，真正成為方便的“米飯”；在堅(jiān)果制品中，快速凍干的產(chǎn)品比傳統(tǒng)的炒、烘、烤的方法加工的產(chǎn)品更具有酥、香、脆的口感，而且絕不會(huì)有焦糊等；采用快速凍干的技術(shù)加工的果蔬類產(chǎn)品，其質(zhì)地類似于膨化食品，具有與餅干相當(dāng)?shù)拇喽燃昂吐?，且在加工過程中沒有添加任何化學(xué)物質(zhì)，是一種優(yōu)良的、高品質(zhì)的健康食品，適合于各個(gè)年齡階段的人群食用，單這一類產(chǎn)品的前景就非常廣闊；此外，快速凍干的海帶絲、紫菜、畜禽產(chǎn)品等，也同樣具有廣闊的市場?？偨Y(jié)起來，可采用快速凍干的種類有：糧食類、果蔬菜類、畜禽類、海產(chǎn)類、水產(chǎn)類等多達(dá)百余種，可以說，目前還沒有那一種食品加工技術(shù)能有如此廣泛的實(shí)用范圍。
    我國是一個(gè)農(nóng)副產(chǎn)品資源豐富的大國，不論大江南北、東海之濱、西部腹地，均有適宜采用快速凍干技術(shù)加工的原料，有許多還是當(dāng)?shù)氐奶厣Y源，由于保鮮、貯藏、運(yùn)輸?shù)确矫娴脑颍磕甓加幸徊糠职装桌速M(fèi)了，如果選用快速凍干技術(shù)來就地深加工（由于其投資規(guī)模可大可小，適合我國各地不同經(jīng)濟(jì)狀況的地區(qū)采用，此方案是可行的），由此而產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，都是無法估量的。