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原菜保鮮是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，最終要達(dá)到理想保鮮效果，必須從源頭做起。復(fù)合氣調(diào)包裝相對于普通的封口包裝，能夠延長產(chǎn)品的保鮮期，最大限度的保留產(chǎn)品的新鮮度。原菜氣調(diào)保鮮的機(jī)理通過低氧高二氧化碳結(jié)合溫度控制來抑制微生物的繁殖速度、產(chǎn)品的呼吸作用及新陳代謝；通過工藝處理、環(huán)境控制及車間管理來控制產(chǎn)品的初始菌的總數(shù)；從而達(dá)到保鮮之目的。綜上所述復(fù)合氣調(diào)保鮮包裝要做到滿意的效果，其包裝設(shè)備在保證穩(wěn)定性及可靠性的前提下必須達(dá)到以下兩點(diǎn)技術(shù)參數(shù)：1、氣體置換率：98.0%—99.5%（精度可調(diào)），2、氣體混合精度誤差：≤2.0%。

二、工藝流程說明：

1、生產(chǎn)車間分為粗加工和精加工內(nèi)外兩間，粗加工車間人員不得隨便進(jìn)精加工車間。

2、精加工車間內(nèi)間溫度為12-15℃左右。

3、所有工藝所用的水均為無菌的凈化水。

4、保鮮包裝形式（盒包裝、袋包裝）、包裝規(guī)格（包裝大?。└鶕?jù)實(shí)際要求確定。

5、冷庫的溫度應(yīng)該控制在0～4℃。

6、包裝材料采用低阻隔性材料。

7、員工應(yīng)嚴(yán)格按照食品凈化車間工作流程進(jìn)入精加工車間，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)。

三、氣調(diào)保鮮包裝設(shè)備配置及價(jià)格： （人民幣：萬元）

四、設(shè)備的主要參數(shù)說明：

（一）MAP-QT200型扎口式氣調(diào)包裝機(jī)技術(shù)參數(shù)：

        該產(chǎn)品為本公司擁有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的國家專利產(chǎn)品，專利名稱專利號(hào)為：氣體比例自動(dòng)混合裝置（ZL02263582.3）。

（1）氣體置換率：≥95%—99.5%（精度可調(diào)）

（2）氣體混合精度誤差：≤2.0%

（3）保鮮氣體純度：≥99.5%(食品級N2、CO2、O2)

（4）工作電源：AC220V/50Hz、5A

（5）輸出氣體壓力：0.5Mpa

（6）輸出氣體流量：200L/min

（7）輸入氣體流量：≥0.6Mpa

（8）外型尺寸：600×400×1200mm

（9）設(shè)備重量：58Kg

（10）主要配置：

①程序電控系統(tǒng)：日本三菱(松下)微電腦（PLC）、人機(jī)界面（觸摸屏）

②氣動(dòng)控制系統(tǒng)：臺(tái)灣Airtac品牌

③箱體材質(zhì)：不銹鋼

（二）連續(xù)清洗生產(chǎn)線配置及說明(制冰機(jī)自購)

1）氣泡清洗機(jī)  

（1）提升段帶噴淋水管，下帶水盤。

（2） 輸送帶采用進(jìn)口不銹鋼彈簧絲制作的網(wǎng)帶，加寬至800mm。

（3） 網(wǎng)帶傳動(dòng)配手動(dòng)無級調(diào)速電機(jī)（功率1.1kw）。

（4） 槽體2mm優(yōu)質(zhì)不銹鋼板，槽體3660mm。

（5） 立柱40×60方管，網(wǎng)帶左右沖孔護(hù)板1.2-1.5mm折邊，網(wǎng)帶托軌2.5mm折邊。

（6） 配用高壓渦旋氣泵1臺(tái)（功率1.1kw），池內(nèi)裝不銹鋼氣泡管組1套。

（7）配不銹鋼軸承，外殼工程塑料。

（8）配循環(huán)水泵1臺(tái)，配水沖浪，防菜滯留。

（9）水槽配冷凍水進(jìn)出管（DN50）接口各1個(gè)。

2）浸泡殺菌機(jī)

（1）水泵出口預(yù)留臭氧三通口，臭氧直接打入水槽內(nèi)（在槽內(nèi)循環(huán)）。

（2）輸送帶采用進(jìn)口不銹鋼彈簧絲制作的網(wǎng)帶，加寬至800mm。

（3） 網(wǎng)帶傳動(dòng)配手動(dòng)無級調(diào)速電機(jī)（功率1.1kw）。

（4）槽體2mm優(yōu)質(zhì)不銹鋼板，槽體長3660mm。

（5）立柱40×60方管，網(wǎng)帶左右沖孔護(hù)板1.2-1.5mm折邊，網(wǎng)帶托軌2.5mm折邊。

（6）配用高壓渦旋氣泵1臺(tái)（功率0.75kw，弱型），池內(nèi)裝不銹鋼氣泡管組1套。

（7）配不銹鋼軸承，外殼工程塑料。

（8）配循環(huán)水泵1臺(tái)，配水沖浪，防菜滯留。

（9）水槽配冷凍水進(jìn)出管（DN50）接口各1個(gè)。

3）氣泡漂洗噴淋機(jī)  

（1）提升段帶噴淋水管，下帶水盤。

（2）輸送帶采用進(jìn)口不銹鋼彈簧絲制作的網(wǎng)帶，加寬至800mm。

（3）網(wǎng)帶傳動(dòng)配手動(dòng)無級調(diào)速電機(jī)（功率1.1kw）。

（4）槽體2mm優(yōu)質(zhì)不銹鋼板，槽體3660mm。

（5）立柱40×60方管，網(wǎng)帶左右沖孔護(hù)板1.2-1.5mm折邊，網(wǎng)帶托軌2.5mm折邊。

（6）配用高壓渦旋氣泵1臺(tái)（功率1.1kw），池內(nèi)裝不銹鋼氣泡管組1套。

（7）配不銹鋼軸承，外殼工程塑料。

（8）配循環(huán)水泵1臺(tái)，配水沖浪，防菜滯留。

（9）水槽配冷凍水進(jìn)出管（DN50）接口各1個(gè)。

     4）風(fēng)幕除水段

（三）高純凈制氮機(jī)組  （3.0 m3）

森瑞公司研制的SR-DQ系列制氮機(jī)，采用PSA（變壓吸附）技術(shù)，在常溫低壓下，利用壓縮空氣中的氮?dú)夂脱鯕庠谔挤肿又械臄U(kuò)散率差異、分離氮?dú)夂脱鯕猓瑥亩@得可調(diào)壓力合高純凈度的氮?dú)?。用于食品氣調(diào)保鮮的氮?dú)庑枰呒儍魺o菌氣體，因此一般制氮機(jī)往往難以達(dá)到要求，因此SR-DQ系列制氮機(jī)采用日本原裝進(jìn)口六級分段過濾裝置，確保食品保鮮用氮?dú)庵焚|(zhì)。

森瑞公司生產(chǎn)的高純凈制氮機(jī)組，制氣成本相當(dāng)于瓶裝氮?dú)獾?/6～1/8。

1、流程圖

2、組成說明：SRFD-03制氮機(jī)組采用原裝進(jìn)口日本SMC多級分段納米級高純精密過濾裝置，確保氮?dú)獾募儍舳龋晃㈦娔X（模塊）控制，操作簡便，無運(yùn)動(dòng)部件，無污染，可連續(xù)產(chǎn)氣。制氮機(jī)組組成：

3、技術(shù)參數(shù)：1）氮?dú)饧兌取?9.5%

2）輸出壓力0.1～0.6Mpa

3）功率：①空壓機(jī)5.5Kw(三相380V)

        ②制氮機(jī)0.5Kw(220v)

（四）車間空氣滅菌系統(tǒng)

設(shè)備組成：    高濃度臭氧發(fā)生器       1套

冷干機(jī)                1套

空壓機(jī)                1套

儲(chǔ)  罐                1只

潔凈過濾器            1組

不銹鋼管道            1組

1、微電腦控制系統(tǒng)，數(shù)碼顯示，自由編程設(shè)置工作時(shí)間啟動(dòng)/停止。

2、空氣自動(dòng)干燥處理，超濾式空氣顆粒攔截，保證提供發(fā)生器干燥、潔凈的氣源，延長臭氧發(fā)生器使用壽命。

3、主機(jī)和微電腦控制系統(tǒng)于一體，可隨時(shí)安裝任意空間，使用方便。

4、O3發(fā)生管采用日本進(jìn)口元器件，使用壽命長。

5、絕緣介質(zhì)采用日本原裝進(jìn)口納米材料研制而成的雙面釉化玻璃管和高阻燃/高耐壓/高絕緣強(qiáng)度的航天專用工程塑料。

6、高壓放電極由合金材料及特殊金屬軟填充材料組合方式使之放電間隙均勻、臭氧產(chǎn)量效率高、釋放穩(wěn)定均勻、使用壽命長。

7、利用雙風(fēng)冷卻方式，并配有軸流風(fēng)機(jī)輔助散熱，保證了主機(jī)長時(shí)間工作的穩(wěn)定性及使用壽命。

8、臭氧進(jìn)氣端設(shè)計(jì)了納米級空氣自濾系統(tǒng)，保證0.5um以上粒狀物體不污染臭氧核心放電面。從而延長主機(jī)使用壽命。

（五）空氣壓縮機(jī) 

       供方提供技術(shù)參數(shù)，需方自己采購。

（六）空氣壓力容器

       供方提供技術(shù)參數(shù)，需方自己采購。

五、售后服務(wù)

1、供方提供相關(guān)的技術(shù)支持；

2、供方派安裝人員現(xiàn)場安裝、調(diào)試工程師現(xiàn)場調(diào)試并進(jìn)行員工培訓(xùn)；供方在需方地為需方進(jìn)行設(shè)備安裝調(diào)試期間，食宿費(fèi)用由需方承擔(dān)。

3、供方免費(fèi)提供保修期12個(gè)月（人為因素造成設(shè)備損壞故障除外），提供終身設(shè)備維修服務(wù)，按成本價(jià)收取維修費(fèi)用。

4、在日常運(yùn)行中，如設(shè)備遇到故障，電話無法解決時(shí)，供方維修工程師在24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場。

六、以上方案所涉及的保鮮技術(shù)、工藝及裝備為我公司獨(dú)創(chuàng)并擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的專利技術(shù)及商業(yè)秘密，請予以配合保密。該方案為初步配置 ，具體實(shí)施方案待定。